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壓力檢測臺校準的幾個常見問題分析:
在壓力檢查臺上，檢測彈簧錘的裝置是校正裝置。 現在沒有對應的檢定規程，發行校正證明書，在校正證明書中規定測定結果的不確定度。 《計量基準評價規范》中“重復N-測定次數，n盡量大，一般必須在10次以上。 反復導入的不確定度成分不是檢定和校正結果的測定不確定度的主要成分時，可以適當減少反復測定的次數，但至少滿足n > =6)。 壓力檢查臺檢查裝置的使用強調“每次操作碰撞要素朝向不同的位置，可以將校正裝置中的3次讀取值的平均值作為被測量彈簧的碰撞能量的實際值”。 重復測量次數不足。
國內外生產的壓力檢測臺彈簧錘校準裝置在碰撞動能實測值中采用刻度盤式指針式讀數，受刻度盤尺寸和指針直徑的限制，讀數誤差過大。 要查明其原因，兩種(1)分度值很大。 由于壓力檢查臺的彈簧錘的碰撞動能小，因此根據電位原理在盤上進行2J的小范圍分割，很難減小其分辨率值。 目前國內銷售的德國PTL公司制壓力檢測臺彈簧錘檢測裝置的分度值為0.02J，刻度線的間隔約為1MM，國內極少數企業制壓力檢測臺彈簧錘檢測裝置的分度值為0.01J，刻度線的間隔不到1MM。 以0.14J彈簧沖擊器為例，校準裝置的精度應以3%計算，其分辨率值應為0.004J，但難以以撥盤上的1MM間距實現細分刻度線。 (2)指針的直徑對讀數有很大影響。 國內外生產的校正裝置以0.7MM的鋼琴線為指針，0.7MM的指針占據兩刻度線的間隔僅為1MM的2/3的空間，鑒定誤差大。 通過在間隔僅為1MM的刻度線之間細分刻度，即使提高得分，在0.7MM的指針的影響下，得分即使再小也是虛擬的，鑒定誤差依然很大。
以上分析表明，壓力檢測臺的彈簧錘校準裝置不能滿足所有的彈簧錘校準，同時全國各地的計量機構沒有統一的校準規范，因此校準方法和校準裝置不同。 因此，為了提高產品質量，加強計量管理，該儀器在全國具有統一的校準規范，開發科學有效的壓力檢測臺檢測裝置十分重要。
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